Технологии очистки смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

• Установка для очистки масленно-эмульсионных стоков (концентрация нефтепродуктов до 500 мг/л)
• Установка для очистки отработанной водной СОЖ (концентрация нефтепродуктов до 5 г/л)

Скачать опросный лист (формат doc, 38Кб)

Установка для очистки масленно-эмульсионных стоков
(концентрация нефтепродуктов до 500 мг/л)

1. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ

Установки предназначены для очистки (регенерации) масленно-эмульсионных стоков. Производительность предлагаемых установок 0,15, 0,3 и 0,6 м3/час. Предполагаемый состав сточных вод: нефтепродукты - до 500 мг/л, взвешенные вещества - до 1000 мг/л, ПАВ - до 6,0 мг/л, рН - 10.

2. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ

 

 

Е0 -емкость-отстойник, Н0 - погружной насос, СФ - сетчатый фильтр предварительной очистки, Е1,Е2 - двухсекционная емкость, Н1 - центробежный насос, УФМ - ультрафильтрационный модуль

Предлагаемая технология предполагает предварительное отстаивание грубодисперсных примесей и свободных масел и нефтепродуктов в двухсекционном емкости-отстойнике Е0.

Насосом Н0 из емкости Е0 ОМР перекачиваются через фильтр предварительной очистки СФ, задерживающий частицы диаметром более 60 мкм, в емкость исходного раствора Е1 ультрафильтрационной установки.

После заполнения емкости Е1 включается насос Н1 и под давлением до 0,4 МПа ОМР подаются в гидросистему ультрафильтрационного модуля УФМ с ультрафильтрами типа БТУ 0,5/2-Ф-1, вытесняя из нее воздух. После заполнения гидросистемы (контроль по выходу ОМР в емкость Е1) начинается рециркуляция ОМР по контуру "емкость Е1 - насос Н1- ультрафильтрационный модуль УФМ - емкость Е1".

Под действием рабочего давления исходный поток делится на две части:

• ультрафильтрат - поток, очищенный от основной массы нефтепродуктов, взвешенных и коллоидных примесей, частично от СПАВ. Ультрафильтрат (очищенный исходный моющий раствор) возвращается в производство;
• концентрат - поток, насыщенный нефтепродуктами, механическими загрязнениями, СПАВ, который возвращается в емкость Е1 и по окончании процесса концентрирования (при достижении концентрации нефтепродуктов до 300 г/л, взвешенных до 100 г/л) утилизируется Заказчиком.

По окончании концентрирования или при снижении производительности ультрафильтрационной установки УФМ по фильтрату на 25% ниже номинальной, она переводится в режим промывки. Приготовленный моющий раствор узла ультрафильтрации из емкости Е2 циркулирует в рабочем контуре: "емкость Е2 - насос Н1- ультрафильтрационный модуль УФМ - емкость Е2" до восстановления требуемой производительности. При этом фильтрат и концентрат возвращаются в емкость Е2. Время мойки - не более 2 часов. Отработанный моющий раствор из емкости Е2 может использоваться неоднократно, а при потере моющих свойств в зависимости от загрязненности утилизируется с концентратом или сливается в канализацию.

В процессе эксплуатации фильтра СФ происходит засорение фильтрующего элемента взвешенными частицами, имеющимися в ОМР, поэтому необходимо следить за показаниями соответствующих манометров. При перепаде давления на манометрах более 0,3 кгс/см2 фильтрующий элемент необходимо отрегенерировать (механически очистить) (ориентировочно 1 раз в квартал - пол года).

3. АВТОМАТИЗАЦИЯ

Система КИП и А обеспечивает включение насоса Н1 нажатием на кнопку "пуск" на щите управления, автоматическую работу установки после включения; выключение установки при нажатии на кнопку "стоп"; автоматическое отключение подпитывающего насоса Заказчика Н0 при достижении исходным раствором верхнего уровня в емкости Е1 и включение по среднему уровню; аварийное отключение насоса Н1 по сухому ходу и при превышении температуры разделяемой среды 45 градусов; система манометров предназначена для контроля рабочего давления.

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Показатели	Значение показателя
Номинальная производительность по исходному раствору, л/ч	150	300	600
Рабочее давление, МПа	0,3-0,45
Температура, °С	не более 80
Рабочая фильтрующая поверхность, м2	3,0	6,0	12,0
Количество мембранных элементов, шт.	6	12	24
Селективность, %, не менее по нефтепродуктам по взвешенным примесям по СПАВ	99 99,9 30-60
Потребляемая мощность, кВт	3,3	6,0	12,0
Габаритные размеры, м*	1,5x3,0x1,7	3,6x3,2x2,3	3,8x3,6x2,3

 

 

Комплектность поставки:

• емкость-отстойник Е0;
• погружной насос Н0;
• сетчатый фильтр предварительной очистки СФ;
• двухсекционная емкость Е1,Е2;
• центробежный насос Н1;
• ультрафильтрационный модуль УФМ;
• трубопроводы, запорная арматура, система КИП и А;
• техдокументация, сертификат соответствия.

Эксплуатационные затраты:

1. Мембранный моющий раствор.
2. Стоимость 1 кВт/час - 1,44 руб.
3. Оператор, работающий на установке ультрафильтрации должен выполнять следующие работы: ведение технологического процесса, приготовление моющего раствора, проведение промывки ультрафильтров, смена ультрафильтров, слив концентрата, ведение рабочего журнала. В связи со значительной автоматизацией работы установки, нет необходимости постоянного присутствия у нее оператора и рекомендуется использовать оператора "по совместительству".

Установка для очистки отработанной водной СОЖ
(концентрация нефтепродуктов до 5 г/л)

1. НАЗНАЧЕНИЕ УСТАНОВКИ

Установка предназначена для очистки отработанной водной СОЖ. Состав отработанной СОЖ: нефтепродукты - до 5 г/л, взвешенные вещества -14,8 г/л, рН - 8,8

Предлагаемая схема очистки предполагает повторное использование очищенного раствора для приготовления новой порции СОЖ и исключает слив в канализацию.

2. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ

Основные узлы установки:

• модуль ультрафильтрационный для удаления эмульгированных нефтепродуктов, взвешенных и коллоидных частиц, части СПАВ и др примесей;
• модуль обратноосмотический для глубокой очистки ультрафильтрата.

 

 

Исходная СОЖ подается в емкость Е1 ультрафильтрационной установки УФМ через патронный сетчатый фильтр Ф для улавливания частиц размером более 50 мкм. В процессе ультрафильтрации СОЖ разделяется на два потока: концентрат, насыщенный нефтепродуктами, механическими загрязнениями и СПАВ, который возвращается в емкость Е1 и по окончании процесса концентрирования утилизируется Заказчиком и ультрафильтрат, содержащий до 10 мг/л нефтепродуктов. Ультрафильтрат собирается в емкости Е3 и далее подается для глубокой очистки на 2 ступень очистки - обратноосмотический модуль ООМ, укомплектованный мембранным элементом. Очищенная вода после 2-й ступени очистки используется для приготовления новой партии СОЖ. Концентрат после ультрафильтрации и после обратноосмотической установки смешиваются и подвергаются утилизации.